Сколько Времени Хранятся Сепарированные Сливки ?

Содержание

Сколько хранятся сливки после вскрытия

Срок годности взбитых сливок


Все зависит от того, насколько они натуральны.Бесплатная юридическая консультация:От двух дней до 12 месяцев.Как долго можно хранить взбитые сливки?Как хранить взбитые сливки в морозильнике?1. На противень нужно положить лист бумаги для выпекания.2. Уложить небольшими порциями на противень.Бесплатная юридическая консультация:3. Закрыть пищевой пленкой (сливки довольно легко впитывают посторонние запахи) и положить в морозилку.

Когда сливки заморозятся, можно переложить их в более удобную тару.Для того чтобы разморозить сливки, нужно поместить их в комнатную температуру на 10 минут. Стоит помнить, что сливки можно хранить не более двух месяцев.Как хранить взбитые сливки с сахаром и ванилью?Хранить взбитые сливки с сахаром и ванилью в холодильнике и морозилке стоит так же, как и обычные взбитые сливки.Источник: Бесплатная юридическая консультация:В холодильнике

Сколько хранятся сливки в холодильнике

Майонез, простоквашу, кефир и сливки желательно хранить при температуре от 3 до 6 С.

Сколько можно хранить сливки? тэги: сливки, хранение.Запечатанные стерилизованные сливки можно хранить в холодильнике шесть месяцев, а запечатанные пастеризованные сливки 36 часов. 8. Чаще всего добавляю эти сливки в супы-пюре, которые просто обожают мои дети.продуктов, подскажем, к примеру, сколько времени может храниться в холодильнике сырое мясо и другая пища.Открыв, поставьте в холодильник, где она спокойно простоит еще год.По той же причине храните сыр, сливки, молоко, йогурт, маргарин и сливочное масло в Сколько времени хранятся взбитые сливки в холодильнике?

На сроки хранения

Как хранить сливки

В первую очередь это касается стерилизованных сливок, которые хранятся открытыми.

Узнайте как его хранить правильно из нашей познавательной статьи. А Вы уверены, что знаете всё о том, сколько можно хранить водку и как правильно? А мы знаем и хотим Вам рассказать подробно.

Недостаточно просто бросить упаковку майонеза в холодильник.

Сколько можно хранить взбитые сливки в холодильнике

Все зависит от того, насколько они натуральны.Срок годности взбитых сливокБесплатная юридическая консультация:От двух дней до 12 месяцев.Как долго можно хранить взбитые сливки?Как хранить взбитые сливки в морозильнике?1. На противень нужно положить лист бумаги для выпекания.2.

Уложить небольшими порциями на противень.3. Стоит помнить, что сливки можно хранить не более двух месяцев.Как хранить взбитые сливки с сахаром и ванилью?Хранить взбитые сливки с сахаром и ванилью в холодильнике и морозилке стоит так же, как и обычные взбитые сливки.Источник: Если вы собираете званый или праздничный ужин, домашние

Как сохранить открытую пачку сливок?

ну густеют не страшно в тепле пожиже станут Нравится 28 апреля 2021, 11:39 Россия, Краснодар открытой пачке.

Как в тепле? а теплые как взбивать?

Нравится 28 апреля 2021, 11:51 Россия, Москва да взбивайте на здоровье.

сливки то хорошие Нравится 28 апреля 2021, 11:54 Россия,

Как хранить сливки дома?

Вкус сливок не должен быть горьким, в противном случае это продукт уже испорчен.

Сливки имеют более густой состав и высокую жирность в сравнении с молоком. Натуральный продукт получают путём сепарирования молока, в этом случае молоко пропускают через сепаратор и получают на выходе сливки и обрат.

Полученный продукт самый что ни на есть натуральный и имеет очень короткие сроки хранения. Свежие сливочки хранятся не более 3 суток, при этом следует соблюдать условия. Чем холоднее будет место, в котором они располагаются тем дольше получится сохранить покупку.

Совет! Если возможности хранить сливки в холодильнике нет, то нужно перелить продукт в стеклянную банку и поставить в ёмкость с холодной водой, саму банку накрыть марлей, концы которой опускают в воду.

Так сливочки простоят без холодильника, но не дольше суток.

Пастеризованные сливочки, принесённые из магазина, хранятся немного дольше, от 4-7 дней.

Сколько хранятся сливки 33 в холодильнике

Ягодные и фруктовые лакомства могут спокойно храниться в холодильнике до 3 дней. В первую очередь это касается стерилизованных сливок, которые хранятся открытыми. Если возможности хранить сливки в холодильнике нет, то нужно перелить продукт в стеклянную банку и поставитьТак сливочки простоят без холодильника, но не дольше суток.

Зато взбитые сливки сами по себе и в готовых блюдах можно безбоязненно хранить в морозилке.В холодильнике яйца хранятся до 4 недель, используясь, как правило, до срока.

Сливки ПЕТМОЛ

Я просто дугие по близости купить не могу, поэтому и этими прекрасно обхожусь.

классные, но сейчас нигде не встречаю

тоже хорошие Нравится 8 августа 2021, 21:27 Россия, Ливны Надюш,а срок годности у них какой? Нравится Модератор 9 августа 2021, 07:59 Россия, Красногорск 6 мес.

Нравится 8 августа 2021, 19:28 Россия, Москва Как-то они не очень.Пармалат в разы лучше.

Нравится 8 августа 2021, 21:27 Россия, Ливны а чего так?

Нравится 9 августа 2021, 14:11 Россия, Москва Юль,с Пармалатом никогда никаких проблем.Взбиваются на раз.А Петмол не всегда.Не знаю,от чего это зависит.Может,в

Все зависит от того, насколько они натуральны. Срок годности взбитых сливок От двух дней до 12 месяцев. Как долго можно хранить взбитые сливки?

До 12 месяцев. Как хранить взбитые сливки в морозильнике?

1. На противень нужно положить лист бумаги для выпекания. 2. Уложить небольшими порциями на противень.

3. Закрыть пищевой пленкой (сливки довольно легко впитывают посторонние запахи) и положить в морозилку. Когда сливки заморозятся, можно переложить их в более удобную тару. Для того чтобы разморозить сливки, нужно поместить их в комнатную температуру на 10 минут.

Стоит помнить, что сливки можно хранить не более двух месяцев.

Как хранить взбитые сливки с сахаром и ванилью? Хранить взбитые сливки с сахаром и ванилью в холодильнике и морозилке стоит так же, как и обычные взбитые сливки.

3. Закрыть пищевой пленкой (сливки довольно легко впитывают посторонние запахи) и положить в морозилку. Когда сливки заморозятся, можно переложить их в более удобную тару. Для того чтобы разморозить сливки, нужно поместить их в комнатную температуру на 10 минут.

Сколько сливок получится из 10 литров молока через сепаратор?

Сколько должен быть выход сливок с 10 литров молока?

Скажу вам как человек родившийся в деревне и всё детство пользующийся сепаратором, количество сливок напрямую зависит от жирности молока и от скорости вращения ротора сепаратора обычно я перегонял 12л молока получалось примерно 300-400 мл.

Это зависит от качества молока . Первое и конечно самое главное , это порода коровы . Второе , это как и чем вы кормили корову . Третье очень заметный фактор , доярка которая доит корову должна быть позитивным человеком , она с коровой должна общаться , если надо напевать мелодию , всегда обращаться с ней ласково , мыть дойки ( вымя ) теплой водой . Результат будет отличный , ведь корова при неправильном питании и отношения к ней не даст ожидаемый результат . Отсюда и жирность плохая и горечь в молоке . Так что на ваш вопрос навряд ли кто точно ответит .

Не смотря на упитанность и большие дойки , молоко может быть не жирным , а может и зашкаливать жирность

Сколько должен быть выход сливок с 10 литров молока?

Как сделать сливки из молока вручную и сепаратором: рецепты

Все знают, что сливки – это молочный продукт. Они очень полезны, если, конечно, являются натуральными. Однако следует отметить, что настоящий продукт в магазинах не купишь, поскольку на молокозаводах сливки изготавливаются путем сепарирования. Сколько при этом остается полезных веществ, неизвестно. Можно лишь гадать. Поэтому нет ничего лучше, чем натуральный домашний продукт. Именно по этой причине мы хотим поговорить о том, как сделать сливки из молока.

Домашнее лакомство

Что может быть вкуснее домашних сливок? Они пригодятся для приготовления прекрасных тортов и вкуснейших пирожных. Их можно добавлять в кофе, соусы и выпечку. Да и в чистом виде с хлебом – это настоящее лакомство. Кроме того, сливки являются основным ингредиентом при изготовлении масла и сметаны.

Сделать их из магазинного молока в домашних условиях просто невозможно. По этой причине для изготовления следует брать только настоящий козий или коровий продукт. Первый вариант – это что-то потрясающее. Есть несколько разных способов приготовления. Каждая хозяйка сама решает, как сделать сливки из молока. Взвесив все за и против, она выбирает свой вариант. Но каким бы из методов вы ни воспользовались, вначале следует приобрести жирное домашнее молоко (цельное). Исходить следует из того, что для получения одного литра сливок понадобится в десять раз больше коровьего продукта.

Первый (простой) способ приготовления сливок

Сливки из домашнего молока готовить таким способом достаточно просто. Необходимо всего лишь взять молоко, накрыть его крышкой и поставить на двенадцать часов в холодильник. В это время кастрюлю лучше не трогать. По прошествии необходимого времени сверху окажутся сливки. Достаточно просто взять ложку и собрать их. При желании в массу можно добавить немного сахара и взбить при помощи миксера. В этом случае получатся замечательные домашние сливки. Продолжая далее взбивание на более высокой скорости, мы сумеем сделать настоящее масло.

Как сделать сливки из молока при помощи сепаратора?

Второй способ получения сливок более сложный. Понадобится сепаратор для молока. А это значит, что, кроме коровьего продукта, придется также покупать и этот несложный аппарат. Конечно, если вы хотите изредка баловать себя домашними сливками, то не имеет смысла приобретать сепаратор для молока. А вот если вы хотите регулярно делать домашние продукты, то вам не обойтись без простого и такого полезного устройства. Правильно настраивая сепаратор, можно получить продукт любой жирности. Имея такой аппарат, вам не придется задумываться о том, как приготовить сливки. От вас лишь потребуется залить хорошее молоко в емкость. Всю работу за вас выполнит сепаратор.

Вообще, такое устройство – замечательное решение для тех, кто имеет козу или корову. Ежедневно необходимо перерабатывать молоко, а сепаратор значительно упрощает работу. В результате вы с легкостью можете получить не только сливки, но и масло, сметану и другие вкусные продукты.

Виды сепараторов

Если вы действительно задумываетесь над вопросом, как сделать сливки из молока при помощи сепаратора, то вам следует знать, что аппараты бывают двух видов: ручные и электрические. Последние стоят дороже. Зато они более удобны в использовании.

Еще один способ приготовления сливок

Ведя разговор о том, как приготовить сливки, хотим рассказать еще об одном способе. Скорее всего, для городских жителей такой вариант станет наиболее приемлемым. В условиях мегаполиса не всегда есть возможность приобрести настоящее жирное домашнее молоко, да и с сепаратором возиться не каждый захочет. Поэтому предлагаем вам более интересный вариант. Он позволит вам получить хороший молочный продукт для десертов и тортов.

Рекомендуем прочесть:  Торты Срок Годности Кап Кейк Шильнебаш

Итак, для приготовления нам понадобится масло (жирностью не менее 72 %) и молоко. Консистенцию полученных сливок можно регулировать. Это достаточно просто. Чтобы сливки имели жирность 35 %, следует взять четыреста миллилитров молока и столько же грамм масла. Для 25 % продукта необходимо иное соотношение: 514 мл и 286 г. Если в силу обстоятельств вы не едите жирного, то оно будет еще меньшим. Так, для 15 % сливок понадобится 628 миллилитров молока и 172 грамма масла.

Коровий продукт необходимо налить в кастрюлю. Туда же нужно накрошить масло. Посуду ставим на маленький огонь, нагреваем содержимое и постоянно помешиваем. Молоко не стоит доводить до кипения. Оно должно быть просто теплым. Далее смесь следует перелить в блендер и взбивать ее около десяти минут. После этого сливки лучше поместить в стеклянную посуду. И, накрыв чистым полотенцем, поставить в холодильник на восемь часов.

Польза сливок

Когда мы готовим сливки, то не задумываемся о том, насколько полезен этот молочный продукт. О том, что он вкусен, и говорить не приходится. Наверное, нет такого человека, который бы их не любил. Даже детки являются поклонниками подобного лакомства. А между тем, сливки очень полезны при язве двенадцатиперстной кишки и желудка, гастрите и других болезнях. Представьте себе, что в них присутствует аминокислота, которая в организме преобразуется в «гормон радости» – серотонин. Именно он улучшает работоспособность и настроение, заставляет тело быть в тонусе, избавляет от бессонницы и депрессии, уменьшает аппетит. Наверное, поэтому мы все так любим сливки. Добавляя ежедневно их в кофе, мы снижаем его пагубное влияние на организм и защищаем зубы от темного налета. Как вы смогли убедиться, в домашних условиях вполне можно приготовить хорошие сливки. Причем это несложный процесс. Результат порадует всех членов семьи.

Кому противопоказаны сливки?

Однако даже такой прекрасный продукт имеет некоторые противопоказания. Сливки не рекомендуется давать детям до двух лет. Для их организма это еще слишком тяжелый продукт. Что касается взрослых, то сливки не стоит употреблять людям с ожирением, нарушениями обмена веществ. Они могут стать табу при гипертонии, патологиях печени, проблемах сердца и сосудов. Особенно противопоказан продукт тем, кто страдает непереносимостью всего молочного. С некоторой осторожностью ученые относились к таким жирным продуктам при повышенном уровне холестерина у людей. Однако последние исследования показали, что польза от сливок велика. А их влияние на образование холестериновых бляшек преувеличено.

Сливки из домашнего молока готовить таким способом достаточно просто. Необходимо всего лишь взять молоко, накрыть его крышкой и поставить на двенадцать часов в холодильник. В это время кастрюлю лучше не трогать. По прошествии необходимого времени сверху окажутся сливки. Достаточно просто взять ложку и собрать их. При желании в массу можно добавить немного сахара и взбить при помощи миксера. В этом случае получатся замечательные домашние сливки. Продолжая далее взбивание на более высокой скорости, мы сумеем сделать настоящее масло.

Методические указания к лабораторным и практическим занятиям для студентов экономических специальностей

Для определения количества произведенных сливок заданной жирности при сепарировании производят следующие расчеты:

(6.7.1)

Количество затраченного молока на получение определенного количества сливок рассчитывают по формуле:

(6.7.2)

Абсолютный выход сливок — это количество молока, необходимое для производства 1кг сливок. Определяют его следующим образом:

или (6.7.3)

Относительный выход сливок (выход сливок, выраженный в процентах) определяют по формуле:

(6.7.4)

Степень извлечения жира из молока рассчитывают по формуле:

(6.7.5)

Для определения жирности сливок используют следующую формулу:

(6.7.6)

где М — количество молока, кг;

С — количество сливок, кг;

В — абсолютный выход сливок, кг;

Ж м —жирность молока, %;

Ж с — жирность сливок, %;

Ж о — жирность обезжиренного молока, %;

В о — относительный выход сливок, %.

Задание 1. Имеется 1000кг молока жирностью 3,8%. Необходимо получить 120кг сливок жирностью 40%. Возможно ли это, если жирность обезжиренного молока при сепарировании составит 0,07 %?

8. Расчеты при нормализации молока и молочных продуктов

Довольно часто жирность молока или сливок бывает выше или ни­же необходимой. Поэтому проводят их нормализацию. Нормализацию сливок можно проводить молоком, обратом или сливками, более или менее жирными. Пользуются при этом «правилом квадрата» для рас­чета как нормализации молока, так и нормализации сливок (рис. 6.1) или же специальными формулами:

(6.8.1)

или

( 6.8.2)

(6.8.3)

где О — количество обезжиренного молока, кг;

С и. — количество исходных сливок, кг;

М — количество молока, кг;

С — количество сливок, кг;

Ж сл — жирность сливок, %;

Ж м — жирность молока, %;

Ж о — жирность обезжиренного молока, %;

Ж н.сл —жирность нормализованных сливок, %;

С н. — количество нормализованных сливок, кг.

Пример. Имеются сливки 45%-ной жирности 100кг, молоко 3,5%-ной жирности. Сколько нужно добавить молока, чтобы получить сливки 30%-ной жирности?

Количество сливок 30%-ной жирности:

или по «правилу квадрата»:

45% 30% – 3,5% = 26,5 частей сливок

3,5% 45% – 30% = 15 частей молока

Рисунок 6.1 — Расчеты по «правилу квадрата»

Далее 26,5 частей берем как 100кг сливок, а 15 частей за количество молока, которое следует добавить к сливкам:

Задание 1 . Имеется 100кг молока жирностью 3,8% и 200кг сли­вок жирностью 40%. Необходимо получить сливки путем нормализа­ции с жирностью 30 %. Сколько сливок возможно получить?

Задание 2. Имеется 500кг молока жирностью 3,7% и 500кг обезжиренного молока жирностью 0,07 %. Необходимо получить путем нормализации 700кг молока жирностью 3,4%. Возможно ли это?

9. Продуктовый расчет при выработке кисломолочных напитков и сметаны

Особенностью производства этих продуктов является то, что при нормализации молока необходимо учитывать количество вносимой бактериальной закваски, которая готовится на обезжиренном молоке. При этом жирность нормализованной смеси находят по следующей формуле:

где Ж пр и Ж з . — содержание жира в готовом продукте и в закваске, %;

З — количество вносимой закваски, %;

М сл , М пр, М з — масса нормализованной смеси, готового продукта, закваски, кг.

Задание 1 . Сколько будет получено сметаны из 1500кг сливок жирностью 31,6%, в которые будет внесено 5% молочнокислой закваски, приготовленной на обезжиренном молоке? Какую жирность будет иметь сметана?

10. Продуктовый расчет при выработке сливочного масла

При продуктовом расчете вначале определяют потребность в цель­ном молоке, предназначенном для выработки конкретного вида масла. Расчет проводят по следующей формуле:

(6.10.1)

Жирность пахты, получаемой при выработке масла на маслоизготовителях периодического действия, — 0,3%, непрерывного — 0,7%. Коэффициент, учитывающий потери сливок при их пастеризации ( к пас ), составляет 1,002 — 1,003, а коэффициент, учитывающий потери сырья при сепарировании (к сеп ), — 1,005 — 1,008.

Количество произведенного масла из сливок можно рассчитать по формуле:

(6.10.2)

где М,С — количество цельного молока и сливок, кг;

М мс — количество масла, кг;

Ж с, Ж о, Ж мс, Ж п, Ж м — содержание жира в сливках, обезжиренном молоке, масле, пахте и молоке, %.

Задание. Имеется 500кг молока жирностью 3,4%. Какое количество крестьянского масла будет получено, если содержание жира в обезжиренном молоке составляет 0,07%, а в пахте — 0,4%?

Тема 7 ПРОДАЖА МОЛОКА НА ПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЕ ПРЕДПРИЯТИЯ

Цель занятия: ознакомиться с порядком продажи молока государ­ству и определением сортности молока согласно требованиям норма­тивно-технической документации (НТД).

Наглядные пособия и оборудование: таблицы, плакаты.

Продажа молока (сливок или масла) осуществляется согласно договорам, которые ежегодно заключаются между хозяйствами-производителями и молокоперерабатывающими предприятиями. Хозяйства ведут также закупки молока от населения и обеспечивают его продажу.

К закупкам допускают молоко коровье сырое, полученное от здо­ровых коров, в хозяйствах благополучных по инфекционным заболе­ваниям. Молоко после доения должно быть профильтровано и охлаж­дено в хозяйстве не позднее чем через 2 ч после доения до температу­ры 10°С и ниже. Замораживание молока не допускается. Молоко с температурой ниже 10°С закупается как «неохлажденное» с соответствующей скидкой к закупочной цене. Допускается закупать молоко без охлаждения, при условии, что не позднее чем через 2 ч оно будет подвергнуто переработке. В удостоверении качества при этом указы­вается время окончания дойки (ч, мин).

Качество молока при приемке должно отвечать требованиям действующего стандарта .

В зависимости от качества молоко подразделяют на высший, пер­вый и второй сорт.

По органолептическим, физико-химическим и микробиологиче­ским показателям молоко должно отвечать требованиям, указанным в табл. 7.1.

Таблица7.1 — Основные требования, предъявляемые к качеству заготовляемого молока

Норма для сорта

Белый или белый со слегка желтоватым или кремовым оттенком

Однородная жидкость без осадка, сгустков, хлопьев белка, включений подмороженного молока, вытопленного или подвзбитого жира

Чистые, свойствен­ные молоку коровь­ему, без посторон­них привкуса и запаха

Чистые, свойственные молоку коровьему, без посторонних привкуса и запаха. Допускается в зимне-весенний пе­риод слабовыраженный кормовой запах и привкус

— титруемая кислотность °Т

— степень чистоты, группа

— плотность (при20°С),°А, не менее

— точка замерзания, °С

– 0,520, но не Микробиологические показатели:

— общее количество микроорганиз­мов (бактериальная обсемененность, включая мезофильные аэробные микроорганизмы), КОЕ в см 3 ,

— общее количество микроорганиз­мов (бактериальная обсемененность, включая мезофильные аэробные микроорганизмы), КОЕ в см 3 ,

— общее количество микроорганиз­мов (бактериальная обсемененность, включая мезофильные аэробные микроорганизмы), КОЕ в см 3 , не более *

— количество соматических клеток в 1 см 3, ,

* — показатели, определяемые не реже 1 раза в декаду, остальные показатели определяют в каждой партии продаваемого молока. Массовая доля белка в молоке также определяется 1 раз в декаду.

В молоке не допускается наличие антибактериальных веществ (антибиотики, сульфаниламиды, хинолоны, анаболические, гормональные, тиреостатические, β-агностические препараты), ингибирующих веществ, включая перекись водорода, моющие, дезинфицирующие, нейтрализующие (сода, аммиак и др.) вещества.

При обнаружении этих веществ сырое молоко, принятое от хозяй­ства (фермы, комплекса) в день анализа, относят к несортовому. При­ем следующей партии молока из данного хозяйства задерживается до получения результатов анализа на наличие ингибирующих веществ и бактериальной обсемененности. При подтверждении наличия ингибирующих веществ в молоке оно возвращается хозяйству.

К закупкам допускается молоко из хозяйств, неблагополучных по инфекционным заболеваниям (туберкулез, бруцеллез, ящур и др.), при разрешении для использования его в пищу ветеринарным законодательством после термической обработки (пастеризации) в хозяйстве. При продаже такое молоко должно выдерживать пробу на эффектив­ность термической обработки. Закупают это молоко как несортовое и направляют на сепарирование с последующей переработкой сливок в масло, а обезжиренного молока на кормовые цели. Не допускается смешивание такого молока с сырым, полученным от здоровых коров.

Молоко, полученное в хозяйствах неблагополучных по инфекцион­ным заболеваниям (сибирская язва, бешенство, чума крупного рогато­го скота, лептоспероз, эмфизаматорный карбункул и др.), к использованию в пищу запрещено. Оно уничтожается после кипячения в тече­ние 30мин .

Не допускается закупать для переработки молоко от больных и находящихся на лечении коров (до истечения времени, рекомендованно­го ветеринарным врачом, после окончания лечения коров с примене­нием лекарств); не выдерживающих пробу на эффективность пастери­зации (проба на пероксидазу); фальсифицированное, в том числе во­дой, растительным жиром и (или) белком; позже чем за три недели до отела и не ранее чем за 6 дней после отела.

Рекомендуем прочесть:  Что Делать Если Масло Сливочное Заплесневело

Молоко плотностью менее 27°А, но не менее 26°А и (или) кислотностью 15 — 15,99°Т и 20,01 — 21,00°Т может закупаться вторым сор­том, если согласно результатам контрольной пробы (действует 1 месяц) в нем отсутствует фальсификация.

При продаже молока на каждую партию выписывается товарно-транспортная накладная (форма № 1 — ТТН — 1 (молоко)) с заполнени­ем в ней всех реквизитов. В этом документе в обязательном порядке указывают массу отправленного молока в пересчете на базисную жирность, содержание в нем жира, белка, кислотность, температуру, плотность, группу по степени чистоты, класс по бактериальной обсеменен­ности. Товарно-транспортная накладная оформляется в 4 — 5 экземпля­рах, один из которых возвращается производителю с указанием массы принятого молока, его качества, времени прибытия автотранспорта, приемки и возврата тары.

Расчеты за принятое молоко или сливки (масло) производятся ис­ходя из количества проданного молока базисной жирности, сорта, по­правки на закупочную цену исходя из содержания белка в молоке и температуры. Определение количества проданного молока проводится с учетом базисной жирности, которая в Республике Беларусь составля­ет 3,6 %, а базисная норма белка — 3,0 %.

Для пересчета количества молока фактической жирности в базис­ное используется следующая формула:

(7.1)

где М баз . — количество молока базисной жирности, кг;

М ф — количество молока фактической жирности, кг;

З — количество вносимой закваски, %;

Сепарирование молока. Правила эксплуатации сепараторов. Регулирование жирности сливок

Сепараторы предназначены для разделения цельного молока на две фракции- сливки и обезжиренное молоко(обрат).Эти машины применяют и для очистки мол от загрязнений. Сепараторы , выпускаемые для молоч промыш-ти по своему назначению делятся на сепараторы-сливкоотделители (разделяют мол на сливки и обезжирен мол), сепараторы-нормализаторы <получение в потоке молока определенной жирности), сепар-классификаторы, кот использ для очист мол и дробления жиров шариков,
сепар-бактериоотделители.Есть и универсальные сеп.По конструктивн особен различ открыт, полуоткрыт и герметическ сеп.В откр поступлен мол в барабан, а также отвод сливок и обезжирен мол происходят в соприкоснов с возд. В полуотк только поступаемое молоко соприкас-ся с воздухом,а сливки и обрат идут по закрытой системе. Принцип работы любых сепар основ на использ центробежн силы,возникающей в быстро вращ-ся барабане Благодаря разной плотности составных частей молоко дел-ся на фракиии(плотность обезжир мол (1035кг/м 3 ) выше плотн сливок(1017). В противоположность центробежн силам возникают центростремительн силы, которые притягивают более лег часть(сливки) к центру. Сепаратор сост из:молочн посуды (молокоприемник,поплавковая камера,поплавок,2 сборника), барабана с тарелками.приводного механизма и корпуса. Получение сливок зависит от правильности сборки составных частей.,марки СОМ-3- г 1 ЮОО.ОСП-ЗМ) выход питьев сливок при сепарировании: Мсл=Ом(Жм-Жо)/(Жсл-Жо), Ом- кол-во мол на питьев сливки, Жм-жирность мол, Жо жирность обората(0,04%-0,05%), Жсл-жирность питьевых сливок(10%)

70. Технология производства питьевого молока.Молоко — биологич жидкость, выделяемая молоч железой, предназначен для поддерж жизни и роста новорожденного. Оно синтезируется клетками эпита-лиальн ткани молочн железы из питат в-в ,поступивш с кровью. Все факторы, оказывающ влияние на состав и св-ва мол, можно объединить в след гр:-физиологические( порода, возраст, стадия лактации, продолжительность сухостойного периода, линька, состояние здоровья и упитанность животно­го, индивидуальные особенности),-факторы, связ с условием получ мол( промежуток м/у доением, спосо­бы и скорость доен, полнота выдаивания,массаж вымени, степень механизации процесса доен, квалификац операторов),- внешние факторы(корма и уровень кормления,условия содержания животных, распорядок дня, время года, моцион,смена погоды) После дойки и охлаждения мол из хоз-в поступает на предприятия, где после исследования и сортировки подвергается взвешиванию. С поставщиками рассчи­тываются по базисн жирности мол М = Мм * Жм/Жб , Мм и Жм количество и жирность исходи мол, Жб-базисн жирность(3,4%). Механич очистку проводят при помощи фильтров(лавсановые, марлевые, ватные,фланелевые)или сепараторы -молокоочистителях с предварительн нагреванием мол до 35-40°С. С помощью сепаратора сливкоотделителя разделяют мол на сливки и обезжирен мол при темпер З5-40°С,проводят нормализацию мол для выпуска мол нужн жирности. Регулируют жирность методом квадрата смешиванием более жирн сливок с менее жирн или с молоком. В верхн. лев углу проставл жирность более жирн сливок, в нижн левом- менее жир мол, в центре на пересечение диагоналей- заданная жирн. По диоганали производим вычитан меньш велич из боль­шей, разность проставл в др конце диагоналей, что получаются части треб-х сливок и молока, и находим их в процентном соотношении.Потом идет гомогени­зация мол-процесс дробления жировых шариков путем воздействия на мол значит внешних усилий., проводят при темпер 50-60С.различают одно-, двухступенчат гомогенизацию и раздельную(гомоген только жирн часть) А затем в зависимости какое мол нужно полу­чить подвергают пастеризации (до 100°С) или стери­лизации (120-150°С), охлаждают до 4-6°С, розливают в полимерн или бумаж тару.во фляги и контейнеры. Хранится при температуреО-+6С не более 36ч

71.Особ-ти технол-ии производства»молоко коровье цельное отборное пастер-ое». Пастер-ное молоко «Отборное» выраб-ют из ненорма-лизованного молока, отобр-го по физико-химическим и микробиол-им показ-ям.Массовая доля жира в готовом продукте должна быть не менее 3,4%, кислотность — не более 18 Т, плотность —не менее 1028 кг/м 3 , степень чистоты по эталону — не ниже I группы, тер-моустой-ть — не менее II группы, эффект-сть гомогенизации — не менее 70 %. В 1см 3 готового продукта не должно содержаться: бактерий группы кишечной палочки; патогенных микроорган-ов, в том числе сальмонелл (в 25 см 3 ). Температура продукта при выпуске с предпр-ия 4 + 2 «С.Для выраб-и молока пастеризованного цельного «Отборное» испол-ют молоко коровье, закупаемое не ниже I сорта, плотностью не менее 1028 кг/м 3 , термоустой-ю по алкогольной пробе не ниже II группы; соматических клеток должно быть не более 500 тыс. в 1см’. Темп-ра молока, поступающего с фер­мы, должна быть не более 7″С.Технол-ий процесс произ-ва коровьего цельного молока «Отборное» состоит из след-их технол-их операций: приемки молока, очистки, гомогенизации, пастер-ии и охлаж-ия, фасования и хранения. Приемку молока целесообразно осуществлять в отдельном помещении. Принятое молоко немедленно охлаждают до темпер-ы не выше 4 «С.Перед очисткой молоко вначале нагревают до темп-ы 35. 40°С, а затем направ-т на центробежный молокоочиститель. Реком-ся проводить дополнительную очистку молока на бактофугах. Предвар-но очищенное молоко гомогенизируют при температуре 50. 80 «С и давлении 15. 17 МПа. При этом эффект-сть гомогенизации должна быть не менее 70%. После гомогенизации молоко пастеризуют при 76 +- 2 «С с выдержкой 20 сек. В завис-ти от исполь-го оборуд-ия тем-ра пастеризации может быть увеличена до 80. .99 «С Пастер-ное и охлажд-е до 4-6 С молоко сразу направ-т на розлив через промежут-ые емкости по вымытым и дезинфицир-ым трубопроводам. Не допус-ся хранение пастер-го молока «Отборное» в емкостях перед розливом. Фасуют продукт только в герметичную тару. Срок годности пастеризованного отбор-го молока не более 10 сут.

72.Технология производства кисломолочных напитков.К кисломолочным напиткам относятся различные виды про­стокваши (простокваша обыкновенная и мечниковская, варенец, ряженка, йогурт и др.), кефир, кумыс, ацидофильные напитки. Кроме того, вырабатывают кисломолочные напитки из пахты и сыворотки.

Для получения кисломолочных напитков используют молоко цельное и обезжиренное, сливки, сгущенное и сухое молоко, казеинат натрия, пахту и другое молочное сырье, а также плодово-ягодные и овощные наполнители, пищевые ароматизаторы, кра­сители, подсластители, стабилизаторы структуры.

Существуют два способа производства кисломолочных напит­ков — резервуарный и термостатный.

Резервуарный способ.Техноло­гические операции: подготовка сырья, нормализация, гомогенизация, пастеризация и охлаждение, заквашивание, сквашивание в специальных емкостях, охлаждение сгустка, созревание сгустка (кефир, кумыс), фасование.

Для производства кисломолочных напитков используют моло­ко не ниже второго сорта, кислотностью не более 19 °Т, плотнос­тью не менее 1027 кг/м 3 . Сухое молоко предварительно восстанав­ливают. Обезжиренное молоко, пахта, сливки, сгущенное и сухое молоко, казеинат натрия, плодово-ягодные и овощные наполни­тели должны быть доброкачественными, без посторонних привку­сов и запахов и пороков консистенции.

Кисломолочные напитки вырабатывают с различной массовой долей жира, поэтому исходное молоко нормализуют до требуе­мой массовой доли жира. Нормализация молока осуществляется в потоке на сепараторах-нормализаторах или смешением. Неко­торые продукты вырабатывают из обезжиренного молока.

Нормализованную смесь подвергают тепловой обработке. В ре­зультате пастеризации уничтожаются микроорганизмы в молоке и создаются условия, благоприятные для развития микрофлоры за­кваски. Пастеризуют нормализованную смесь при температуре 92 ± 2 °С с выдержкой 2. 8 мин или при температуре 85. 87 «С с выдержкой 10. 15 мин; возможна УВТ-обработка при 102 +2 °С без выдержки. Для производства ряженки смесь пастеризуют при-95. 98 °С с выдержкой 2. 3 ч. Тепловая обработка смеси обычно сочетается с гомогенизацией при температуре 60. 65 «С и давлении 15. 17,5 МПа.

После пастеризации и гомогенизации смесь охлаждается до температуры заквашивания, после чего она поступает в емкость для заквашивания. В охлажденную смесь вносят закваску, масса которой обычно составляет 5% массы заквашиваемой смеси. Ис­пользуют закваски прямого внесения.

Сквашивание смеси проводят при температуре заквашивания. Во время сквашивания происходит размножение микрофлоры закваски, нарастает кислотность, коагулирует казеин и образует­ся сгусток. Об окончании сквашивания судят по образованию достаточно плотного сгустка и достижению определенной кис­лотности.

После окончания сквашивания продукт немедленно охлаждают.

Кефир, вырабатываемый с созреванием, после сквашивания охлаждается до 14. 16 «С и при этой температуре созревает. Про­должительность созревания кефира не менее 10. 12 ч. Во время созревания активизируются дрожжи, происходит спиртовое бро­жение, в результате чего в продукте образуются спирт, диоксид уг­лерода и другие вещества, придающие этому продукту специфи­ческие свойства. При производстве фруктового кефира наполни­тели вносят после созревания перед фасованием.

Кисломолочные напитки фасуют в термосвариваемые пакеты, коробки, стаканчики и др.

73.Техн-ия произ-ва кисломол. продуктов с повыш. содерж. жира.Сметану получ-т из нормал-х пастер-х сливок
путем скваш-я их закваской, пригот-й
на чистых культ-ах молочнок-ых
бактерий, и созрев-я при низких темп-
х.Сметану с масс.долей жира 10; 15 и 20
% можно выраб. из смеси коровьих
сливок и соевого белка. Смесь закваш-т
при доб-ии культ.мезофильных молочнок. стрептококков. Соевый белок добав. в
сливки для улучш.консист. гот.
продукта. Для сметаны с мас.долей жира
10; 15 и 20 % мас. доля соевого белка
сост.соот.. 5. 6, 3. 4 и 2. 3 кг на 1000 кг
готового продукта. Сметану с соевым
белком вырабатывают так же, как и
сметану из коровьих сливок. Срок
годности сметаны в герметичной
упаковке достигает 7сут. По новому
стандарту сметану можно вырабатывать
с массовой долей жира от 10 до 58
%.Технологический процесс

производства сметаны резервуарным
способом состоит из следующих
технологических операций: приемки и
сепарирования молока, нормализации
сливок, пастеризации, гомогенизации
и охлаждения сливок, заквашивания и
сквашивания, перемешивания сквашенных сливок, фасования, охлаждения и созревания сметаны.Молоко сепарируют при 40. 45°С.Полученные сливки нормализуют цельным или обезжиренным
молоком.Нормализованные сливки
пастеризуют при 85. 90 °С с выдержкой
от 15 с до 10 мин или при 90. 96 °С с
выдержкой от 20 с до 5 мин в
зависимости от вида сметаны.В
производстве сметаны с массовой долей
жира 15; 20; 25; 30% допускается
осуществлять гомогенизацию сливок при
температуре 50. 70°С до
пастеризации.При произ-е сметаны с массовой долей жира
15; 20; 25 и 30 % допускается физическое
созревание сливок перед заквашиванием
путем быстрого охлаждения сливок до
2. 6 °С и выдержки в течение 1. 2ч. При
физическом созревании сливок
происходит массовая кристаллизация
жира, что способствует улучшению кон­
систенции сметаны.Сливки после
гомогенизации охлаждают (а после
физического созревания подогревают)
до температуры заквашивания и заква­
шивают закваской в количестве 1. 5%
или бактериальным концентртом.Сквашивание сливок происходит до образования сгустка и достижения необходимой кислотности. Длительность сквашивания составляет 6. 16ч в
зависимости от вида сметаны.При
сквашивании, охлаждении и
созревании происходят основные
процессы структурообразования сметаны, формирующие консистенцию готового продукта. После окончания сквашивания сливки перемешивают и отправляют на фасование.Фасуют сметану в потребительскую тару (коробочки и стаканчики из полимерных материалов, пакеты из комбинированных материалов и др.).Для крупного фасования сметаны используют алюминиевые бидоны вместимостью 10кг, металлические фля­ги — до 25кг и деревянные бочки — 50 кг.После фасования сметану направляют на охлаждение и физи­ческое созревание. Сметана охлаждается до температуры не выше 8°С в холодильных камерах с Т возд 0-8С.Одновр с охлаждением происх его созрев.После созр прод готов к реализ. Срок хранения фасованной смет в гермет упакованную -7 сут.

Рекомендуем прочесть:  Что Сделать Из Мелких Плохих Груш

74.Технология произв-ва творогаТворог — кисломолочный белковый продукт, который выраба­тывают из пастеризованного нормализованного или обезжиренно­го молока, а также из пахты путем сквашивания закваской с по­следующим удалением из полученного сгустка части сыворотки.

Молочная промышленность вырабатывает творог с массовой долей жира 18; 9; 5 % и нежирный. Массовая доля влаги в готовом продукте соответственно составляет 65; 73; 75 и 80 %; кислот­ность — 210; 220; 230 и 240 «Т. Кроме того, вырабатывают мягкий диетический творог с разной массовой долей жира и нежирный, а также с плодово-ягодными наполнителями.По новому стандарту увеличено число видов творога по мас­совой доле жира от 1,8 до 23 %, при этом нормирована массовая доля белка. Для получения сгустка в технологии творога используется кис­лотно-сычужная и кислотная коагуляция белков молока.Существуют два способа производства творога: традиционный (обычный) и раздельный.

Традиционный способ.Технологический процесс производства творога традиционным способом включает следующие последова­тельно осуществляемые технологические операции: подготовку молока, получение сырья требуемого состава, пастеризацию, ох­лаждение до температуры заквашивания, заквашивание, скваши­вание, дробление сгустка, отделение сыворотки, охлаждение тво­рога, фасование.

При выработке творога с различной массовой долей жира про­водят нормализацию молока по жиру с учетом массовой доли бел­ка в цельном молоке, а для производства нежирного творога ис­пользуют обезжиренное молоко.

Сырье, предназначенное для производства творога, предвари­тельно очищают.

Пастеризацию подготовленного сырья осуществляют при тем­пературе 78. 80 °С с выдержкой 20. 30 с. Пастеризованное молоко охлаждают до температуры сквашивания, которая в теплый пери­од года достигает 28. 30 «С, а в холодный — 30. 32 «С, и направля­ют на заквашивание.

Для заквашивания применяют закваску на чистых культурах мезофильных лактококков. Продолжительность сквашивания со­ставляет 6. 8 ч.

Хлорид кальция, необходимый для восстановления солевого равновесия, нарушенного при пастеризации молока, вносят в виде 40%-ного раствора из расчета 400 г безводной соли на 1 т молока. После этого в молоко вносят сычужный фермент, или пепсин, или ферментный препарат из расчета 1 г фермента на 1 т молока. После этого молоко перемешивают и оставляют в покое до окончания сквашивания.

Об окончании сквашивания судят по кислотности сгустка. Для творога с массовой долей жира 18 и 9 % кислотность должна со­ставлять 58. 60 °Т, для нежирного 66. 70 «Т.

В производстве творога нежирного используют кислотную коа­гуляцию белков молока. Полученный при этом сгусток имеет меньшую прочность, чем сгусток, полученный при сычужно-кис­лотной коагуляции, и хуже обезвоживается. Для усиления и уско­рения выделения сыворотки нагревают полученный сгусток до 36. 38 «С с выдержкой 15. 20 мин.

Выделившуюся сыворотку удаляют, а сгусток разливают в бязе­вые или лавсановые мешки по 7. 9 кг и направляют для дальнейше­го отделения сыворотки на самопрессование и прессование.

После прессования творог немедленно охлаждают до 3. 8 °С, в результате чего прекращается молочнокислое брожение с нараста­нием излишней кислотности. Охлажденный творог фасуют в виде брикетов в пергамент, коробочки и стаканчики из полимерных материалов и др.

Раздельный способ.Сущность раздельного способа заключается в том, что вначале получают обезжиренное молоко и высокожир­ные сливки, массовая доля жира в которых составляет 50. 55 %. Затем из обезжиренного молока вырабатывают нежирный творог и смешивают его с высокожирными сливками.

75.Техн-ия произ-ва слив.масла. Технологический
процесс производства масла способом
сбивания с использованием
маслоизготовителей периодического
действия осуществляется на
технологической линии. Принятое мо­
локо подогревается и сепарируется. Сливки поступают в емкость для промежуточного хранения сливок, откуда их направляют на пластинчатую пастеризационно-охладительную установку для сливок. После пастеризации, дезодорации и охлаждения сливки поступают в емкости,где выдерживаются для физического созревания.Сливки после физического созревания поступают в маслоизгвитель периодического действия, где
осуществляются сбивание сливок,
промывка масляного зерна,
обработка масла. Сливки в маслоизготовитель подаются под вакуумом или с помощью высокопроизводительных насосов плунжерного типа, в количестве, необходимом для обеспечения оптимальной степени наполнения (40. 50 %). Сливки во время сбивания подвергаются сильному механическому воздействию в виде ударов. При вращении маслоизготовителя периодического действия сливки поднимаются на определенную высоту, а затем падают вниз. При превышении частоты вращения маслоизготовителя сливки центробежной силой удерживаются у стенок, падения сливок не происходит, сбивание практически прекращается, поэтому рабочая частота вращения
маслоизготовителя должна обеспечить
подъем сливок на максимально
возможную высоту и падение их. Это
условие достигается при такой скорости
вращения, когда ускорение свободного
падения больше центробежного
ускорения. В первые 5 мин сбивания
маслоизготовитель останавливают 1. 2
раза для выпуска газов, выделяющихся
при перемешивании сливок. Сливки
сбивают до получения масляного зерна
размером 3. 5 мм. Продолжительность
сбивания составляет 50. 60 мин.После
получения масляного зерна выпускают
пахту, процеживая ее через
сито. Промывку масляного зерна
осуществляют после удаления пахты. Промывку проводят дважды, используя заранее
подготовленную воду в количестве 50. 60% массы сливок. Затем проводят механическую обработку масла, во время которой при вращении маслоизготовителя продукт подвергается многократным ударам от падения со стенок или лопастей вращающегося аппарата. Обработка масла продолжается 15. 50 мин. Первые 5. 8 мин процесс обработки проходит при закрытых кранах, а с образованием пласта краны открывают для вытекания влаги.Обраб продолж до полн распред влаги в масле. Готов масло выгруж в спец тележки, из к они подаются в тару.

76.Технология произв-ва сгущенного молокаПод процессом сгущения понимается частич. удаление воды из жид сырья. В рез чего концентрац сух вещ-ва в сырье повыш. Для этих целей использ вакуум-выпарн аппараты. Сгущ мол с сахаром получ из свеж коровьего мол путем его выпарив и добавлением свекловичн сахара. Нормализ мол поступ в подогреватели вакуум-вып апп , где нагрев до Т 93-95С. Отсюда мол подают в 1-й корпус аппарата, где под вакуумом происходит вскипание и выпаривание части влаги из мол. Циркулируя по первому корпусу, мол постеп тер влагу. Друг. часть мол непрер из 1 корпуса поступ во 2й корпус, где происх анолог процесс. Сахар добавл к мол непрер в теч всей варки в виде сиропа концентрацией 60-65% При пр-ве сгущ мол необход: расчет потребности сахара, приготовл сах сиропа,тепловая обработка, охлаждение.

77. Технол-ия произв-ва сухого молока.Сухое молокопредст собой порошкообр продукт, к-й в соотв со стандартом дол. содержать влаги не более 5%; жира не более 1,5%.Технол схема: нормализ-ое молоко центробежн насосом подается в пастеризац. установку. После пастер поступ в промеж резервуар, а оттуда в вакуум- вып установку, откуда вых сгущенным. Затем подают в танк охладитель, откуда насосом откачив на сушилку прямого действия. Получ-ое сух. молоко фасуется в полиэтилен-е мешки массой 2кг.

78. Общая технология производства сыра.Процесс производства сыра состоит из следующих стадий и технологических операций: созревание молока и его подготовка к свертыванию, получение и обработка сгустка и сырного зерна, самопрессование и прессование сыра, посолка сыра, созревание сыра. Созревание молока заключается в выдержке его при температуре 10-12°С в течение 12-14 часов с добавлением или без добавления закваски молочнокислых бактерий. Во время созревания изменяются состав и свойства молока, которые положительно влияют на свертывание молока, активнее развивается микрофлора закваски, что обеспечивает нормальную обработку сгустка. Предельная кислотность молока после созревания не должна превышать 20°Т. Для свертывания молока в сыроделии применяют молокосвертывающие ферменты животного происхождения и ферментные препараты на их основе. Препарат вносят в молоко в виде раствора, для их равномерного распределения по всему объему содержимое тщательно перемешивают в течение 6-7 мин, а затем оставляют в покое до образования сгустка. Продолжительность свертывания молока устанавливают в зависимости от вида сыра, при выработке твердых сыров — 30-35 минут, для сыров пониженной жирности — 35-40 минут, для мягких сыров 50-90 минут. Свертывание молока проводят при температуре от 28 до 35 °С. Готовность сгустка определяют по его плотности и прочности на излом. После вымешивания зерна проводят его тепловую обработку, т.е. второе нагревание для ускорения обезвоживания. Чем выше температура второго нагревания, тем лучше обсыхает сырное зерно, предварительно удалив от 20 до 30 % сыворотки. Процесс нагревания проводят в две стадии: на первой стадии температуру устанавливают 39°С, на второй (в конце обработки) — температуру повышают до установленной для каждого вида сыра. Вымешивание зерна после второго нагревания называется обсушкой.

Важным фактором формования является температура, поэтому, чтобы сырная масса не охлаждалась, формовать ее надо быстро, а в помещении поддерживать температуру от 18 до 20 °С. Формование и подпрессовывание производится в сыродельных ваннах и продолжается 30-40 минут. Цель самопрессования и прессования сыра заключается в удаление излишков сыворотки, максимально допустимом для каждого вида сыра уплотнении сырной массы. Самопрессование осуществляется под действием веса сыра, а прессование — под действием внешнего давления. Отпрессованный сыр должен иметь ровную, гладкую поверхность без морщин, пор и трещин. Посолку сыра можно проводить как несформованного так и сформованного. Самым распространенным способом является посолка в рассоле и осуществляется путем погружения сыра в раствор поваренной соли. Мягкие сыры солят менее продолжительное время, твердые несколько суток. После посолки сыр сначала обсушивают на стеллажах в солильном помещении в течение 2-3 суток при температуре 10-12°С. затем помещают в специальные камеры для созревания, где сыр должен достигнуть оптимальной для каждого вида кислотности. Температура в камере во время созревания должна быть не ниже 12-15°С, к концу созревания понижая до 10°С, относительная влажность воздуха — 88-94%, снижая до 80%.

79.Механизация поверхностной и основной обработки почвы.Обработка почвы на глубину 20-30см называется основной, или вспашкой.Цели – укрепление почвы, ее оборот, заделка растительных и пожнивных остатков, удобрений, подрезание сорняков, регулирование водно-воздушного режима.

Агрегаты – плуги ПЛН-4-35, ПЛН-5-35 (отвал.обработка) и культиваторы — плоскорезы КПГ-250А, КПГ-2,2А, КПШ-9 (безотвал.обработка)

Виды вспашки: культурная – с использованием предплужников, взмет — только осенью, чтобы уменьшить вынос почвы с полей, винтовая – с полным оборотом пласта с целью заделки растительности, безотвальная – без оборота пласта с сохранением стерни до 50-60%.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

77. Технол-ия произв-ва сухого молока.Сухое молокопредст собой порошкообр продукт, к-й в соотв со стандартом дол. содержать влаги не более 5%; жира не более 1,5%.Технол схема: нормализ-ое молоко центробежн насосом подается в пастеризац. установку. После пастер поступ в промеж резервуар, а оттуда в вакуум- вып установку, откуда вых сгущенным. Затем подают в танк охладитель, откуда насосом откачив на сушилку прямого действия. Получ-ое сух. молоко фасуется в полиэтилен-е мешки массой 2кг.

Оцените статью
Не знаете как правильно сохранить продукты в свежести? ВкусЕды.ру